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巴彥淖爾盟模具智造新篇:塑料注塑加工的技術(shù)突破

文章出處:本站 人氣:741 發(fā)表時(shí)間:2025-04-28 10:08:47

近年來(lái),塑料注塑行業(yè)取得了顯著的技術(shù)突破。以下是塑料注塑領(lǐng)域的一些關(guān)鍵技術(shù)突破:


一,液體硅膠(LSR)注塑技術(shù)

液態(tài)硅膠(LSR)注射成型技術(shù)憑借其高精度成型和生物兼容性的優(yōu)勢(shì),正在加速突破醫(yī)療耗材、光學(xué)器件和可穿戴設(shè)備的制造瓶頸。例如:

ENGEL Austriae-victory 液體硅膠注塑機(jī)100LIM注塑機(jī)(LIM)注射成型,通過(guò)較低的鎖模力實(shí)現(xiàn)較大的產(chǎn)量輸出,同時(shí)具有較大的模具空間和額外的下游工序。

廣東百科機(jī)械全電動(dòng)立式轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī),射速500mm/秒,射壓350Mpa,適用于精密注塑成型90%以上的塑料和液體硅膠。


二,高精度模具和熱流道技術(shù)

通過(guò)超多腔設(shè)計(jì)、材料創(chuàng)新和跨領(lǐng)域技術(shù)的整合,高精度模具和熱流道技術(shù)正在重塑醫(yī)療、包裝和汽車行業(yè)的量產(chǎn)效率和質(zhì)量上限。例如:

128腔超高腔醫(yī)學(xué)模具東江模具成型周期僅為9.0秒,模具緊湊,效率翻倍。

Multi,廣東柳道熱流道-Layer System,可以實(shí)現(xiàn)塑料夾層零件、顏色漸變零件、紋理效果零件等兩層或三層的創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)注塑。


三,增材制造技術(shù)

添加劑制造技術(shù)正在突破傳統(tǒng)制造在規(guī)模、效率和設(shè)計(jì)自由度方面的瓶頸,通過(guò)材料創(chuàng)新、設(shè)備智能化和工藝鏈整合。例如:

powerPrint克勞斯瑪菲采用顆粒熔融成型技術(shù)的3D打印設(shè)備(FGF),采用熱塑性塑料顆粒作為原料,以擠出機(jī)為中心,能快速、準(zhǔn)確地完成大型復(fù)雜部件的小批量生產(chǎn)。


四,智能注塑廠的關(guān)鍵技術(shù)

通過(guò)數(shù)字化、自動(dòng)化、先進(jìn)技術(shù)等方面的研究和突破,智能注塑廠提高了注塑廠的數(shù)字化和智能化管理水平。例如:

通過(guò)注塑產(chǎn)品和模具的智能設(shè)計(jì)技術(shù),美的集團(tuán)的智能注塑廠實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的無(wú)人化設(shè)計(jì),顯著提高了設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。


總結(jié)

塑料注塑領(lǐng)域的技術(shù)突破正在重塑模具智能化的未來(lái)。這些創(chuàng)新不僅提高了生產(chǎn)效率,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量,更進(jìn)了整個(gè)行業(yè)的智能化和可持續(xù)發(fā)展,從液體硅膠注塑技術(shù)到高精度模具和熱流道技術(shù),從添加劑制造技術(shù)到智能注塑工廠。


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